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工業(yè)冷卻系統已通過真空測試，在系統中的真空狀態(tài)能夠用于制冷劑充電。
1、制冷劑充注
對于新安裝的系統，可在高壓端加冷媒，操作方法如下：
1) 打開冷凝器的冷卻水系統，并保持系統中的閥門與真空測試時一樣
2) 將裝有冷媒的鋼瓶與西14mm×2mm無縫鋼管連接（加氟時用紫銅管）。瓶口向下傾斜，筒體與地面成30°角，或筒體端部升高約200-300mm。
3) 打開灌裝閥。當系統達到一定壓力（氨系統為0·1～0·2 MPa；氟利昂系統為0·2～0·3 MPa）時，停止充注制冷劑，然后檢查系統各連接處和焊接處的密封情況。如果沒有泄漏，可以繼續(xù)充注制冷劑。
4) 關閉儲液器上的出口閥，繼續(xù)充注制冷劑。當鋼瓶壓力與貯液器內壓力達到平衡時，應打開貯液器上的出口閥。
5) 啟動制冷機，使制冷裝置進入運行狀態(tài)，同時繼續(xù)充注制冷劑。當鋼瓶下部出現白霜時，表示鋼瓶內的液態(tài)制冷劑幾乎已充滿。此時可關閉鋼瓶閥和加料閥，換瓶繼續(xù)加料。
6) 除非外界溫度很低，一般在充注制冷劑時不需要向鋼瓶倒熱水來增加鋼瓶內的壓力，因為這樣做是不安全的。如需加快灌裝速度，熱水溫度不得超過50°C，嚴禁以其他方式加熱筒體。
7) 加注氟利昂時，必須在專用噴嘴上安裝干燥過濾器，以減少水進入系統的可能性。高壓段充注時，切勿啟動壓縮機，并注意排氣閥不要漏氣，否則會發(fā)生液錘。
8）當充注制冷劑至充注量的90%時，可暫時停止充注，對系統進行測試，檢查系統用量是否滿足運行要求，避免因充注量過大造成不必要的麻煩。對于舊的制冷系統，當需要補充制冷劑時，應從低壓側充注。
2、灌裝后檢漏
(1) 用試紙檢測泄漏的方法 一般用酚酞試紙來檢測系統的焊縫、法蘭、螺紋連接處是否有泄漏。將試紙弄濕，然后靠近被檢查的地方。如果變紅，則說明有氨泄漏（注意試紙不要與管子上的肥皂水接觸，造成錯覺）。也可以使用接觸氨水時會變成藍色的石蕊試紙。
(2) 鹵素噴燈檢漏方法 鹵素噴燈是氟利昂制冷系統中常用的檢漏工具。國產鹵素噴燈如下圖所示，使用方法如下：
1、加酒精：先擰開底座1，在桶內加入純度不低于99.5%的無水酒精，但注射量不宜過多，填滿1/2～3/4即可燈管的體積就可以了，那么底座要扣緊。
2、點火：向右轉動手輪2，關閉閥芯，裝滿酒杯，然后點燃，加熱燈管和噴燈上部。稍微加熱后，檢查噴燈是否漏氣。
3、點火：當燒杯中的酒精快用完時，向左轉動手輪2，點燃火焰環(huán)4中噴嘴內揮發(fā)的酒精，此時鹵素燈的吸管6發(fā)出吸入氣體的聲音，可以用燈開始檢漏。
4、使用：測試時，將抽吸軟管6的吸嘴移近被測部位，緩慢移動。如果有氟利昂氣體泄漏，遇明火會分解。這時，橙紅色的火焰會變成綠色和火焰的顏色。隨氟利昂泄漏量的變化而變化，顏色越深，氟利昂泄漏越嚴重。